管廊钢筋自动化流水线介绍
城市管道综合管廊，又称共同管沟，可设置在主干道或人行道下，将以往分散独立埋设的电力、电信、热力、给水、燃气等各种管线汇集安装在一条共同的地下管廊内，实施共同维护和集中管理。目前综合管廊的钢筋骨架制作工艺，需要人工将每一种钢筋下料弯曲并组装到模台上，人工再使用二保焊，将钢筋焊接成型，不仅工人劳动强度大，效率低，焊点经常出现漏焊或者强度不够等问题，并且二保焊产生的大量烟尘，严重影响人体健康，损害生态环境。钢筋生产流水线，可将管廊用钢筋自动剪切、弯曲、对焊、并且将管廊钢筋设计为网片形式，管廊网片焊接和弯曲工艺融合一体，实现对网片焊接，及对成型网片弯曲角度的功能，无需更换设备和工艺，工人只需组装即可，大大降低了工人的劳动强度，每个焊点强度一致可控。数控大型管廊网焊接生产线，设备焊接钢筋直径范围达φ10-φ20mm，工人只需将纵向钢筋及横向钢筋预先切断并放置到落料机内，之后可以实现自动进料、焊接及自动弯曲，此流程均为自动化完成，无需人工操作。钢筋网自动焊接及流水线的研发与应用，使得管廊预制工厂，从人员配置、生产工艺流程、生产效率、工厂智能管理等各个方面均有质的提高和飞越。
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