连接器镀金工艺的讲解|深圳同远表面处理
很多连接器，例如USB、以太网网线等，接头都有镀金。今天同远表面处理小编将从镀金过程需要考虑的事项开始，带大家了解连接器镀金工艺。一、连接器接口为何需要镀金工艺？有两个主要原因：一是保护端子簧片基材不受腐蚀。多数连接器簧片是铜合金制作的，通常会在使用环境中腐蚀，如氧化，硫化等。二是优化端子表面的性能，建立和保持端子间的接触界面，特别是膜层控制。换句话说，使之更容易实现金属对金属的接触。二、镀金过程中需要考虑的事项1、镍底层电镀镍，对金与铜之间的迁移或扩散都具有阻绝效应，后者尤佳。镍底层是贵金属电镀要考虑的首要因素。通过正面性的氧化物表面，镍提供了一层有效的隔离层，阻隔了基材和小孔，从而减少了小孔腐蚀的潜在的可能，并提供了位于贵金属电镀层之下的一层硬的支撑层，从而提高了镀层寿命。2、多孔性在电镀工艺中，金在众多暴露在表面的污点上成核，形成多孔性的电镀表面。金镀层的多孔性与镀层厚度有一定的关系。在0.38μm以下，多孔性迅速增加。0.76μm以上，多孔性很低。多孔性和基材的缺陷，如包含物，叠层，冲压痕迹，冲压不正确的清洗等也有一定关系。3、磨损电镀表面的磨损或寿命取决于表面处理的两种特性：摩擦系数和硬度。摩擦系数减少，表面处理的寿命会提高。电镀金通常为硬金，可以提高金的耐磨损性。三、根据镀金工艺对连接器进行选型连接器插拔寿命要结合产品工作温度，端子材料，镀层性能来综合评估，并且各种连接器结构差异巨大，不同种类连接器，在相同的表面镀金处理下，也可能表现不同的寿命。深圳市同远表面处理有限公司，专业从事SMD原件电容、电感、电阻等电子元器件的镀镍，镀银及镀金业务，专业承接通讯光纤模块、通讯电子元部件领域中、高端产品加工电镀业务，同时从事连接头、异形件的电镀，滚镀等业务。
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