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视觉检测系统基于机器视觉技术的检测系统具有成本低、精度高、操作简易等优点。再加上功能强大的视觉软件，易于调整，灵活方便，且测量数据可存储，便于建立统计分析，便于快速发现问题，解决问题，是行业检测技术的不二之选。
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* B9 M# k4 b0 ]# G5 C2 a w) l2 ]/ @但是在一些机器视觉检测项目中，很多客户遇到了检测精度的难题。例如：检测加工零件的外形尺寸、内外径，要求精度到10um。目前很多配置选择500万的相机，理论上是可以达到10um的精度的。可实际客户测试的精度远远达不到10um的要求，能做到30um就很不错了。其产生很大误差的主要原因有以下几点：
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2 [ z: W) q5 h; h: D0 u1、工业相机的选择, C4 S! P" E: Q) `
m. t" x& b( V% B& y; _# Y# j/ k很多客户为了成本考虑选择CMOS相机，在拍摄物体的边缘时，其边缘轮廓的对比度较差，噪声也较大，给软件测量带来较大误差。通常建议使用CCD芯片相机。
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2、工业镜头的选取
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由于很多机械零部件有高低差，这要求工业镜头需要有较大的景深。而普通镜头因为视角因素，因此很难拍摄到零部件的内壁等等，导致软件处理时很难找到最真实、准确的边缘轮廓，对图像处理算法 提出了更高的要求。1 E7 b: v$ y% d1 U
4 H, M# O+ X# x$ I3、光源的选择) C" ^! ^& D9 i- E9 n
/ D: F8 |5 Y% g很多客户会选择普通的背光源。在视觉检测精度不高时，背光源有价格的优势。当视觉检测要求较高时，背光源往往达不到较好的效果。背光源的原理是利用光线通过漫反射板产生均匀柔和的光，在某一点产生的光会向空间任意角度发散。那在检测圆形、柱形物体时，会在被测物体的边缘产生衍射现象。同时光源的亮度变化对图像中的亮暗也有较大的影响。6 c4 T1 s6 _6 a( f7 x9 N
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以上就是影响视觉检测系统精度的因素，深圳四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。 |
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发表于 2020-6-1 14:41:55
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