|
当今世界,科技发展日新月异,功能越来越强大、外形越来越精致的科技产品不断推陈出新,给人们的工作和生活带来了创新体验和变革。在这些高品质的科技产品背后,是对加工、组装和检测要求越来越精密的生产工艺,这些都对自动化机器的眼睛——CCD机器视觉系统提出了越来越高的需求。
$ A* ~4 K. n3 h' P& P! q+ i视觉对位系统在贴合机的应用
# V8 Q* c6 s0 N贴合是电容式触摸屏和FPD生产加工工艺过程中非常重要的环节,现阶段视觉引导技术几乎成为这一流程的必备技术,利用视觉引导实现将Coverlens与Sensor、Touch Panel与LCD模组、液晶屏上下基板等关键部件对准贴合,同时在精度、效率、稳定性等方面相比之前也得到明显提升。图像识别技术对图像进行了充分的分析,使其同精密运动平台一起对上下贴合物进行识别及对位,实现设备上下平台的高精度对位。实践证明,采用图像识别系统技术保证了设备对位的高精度要求,并大大提高了设备运行的效率。
8 A; V. g& T& S- c" p6 a9 B m% x0 r7 k& j
贴合设备中,对产品的精密贴合要求特别高,例如:手机屏幕的生产过程中玻璃、触摸屏、显示屏的多次贴合,良品率和效率是首先考虑的。采用CCD对位将保证贴合的精密程度,同时保证贴合速率,节省大量人工贴合劳动力。! s- W, h# W+ I; d4 @
- A. _$ q" \9 r- x+ f. aCCD视觉对位自动贴合机工作原理
1 O+ B# m2 A7 ?; _; j) y2 J7 zCCD视觉对位自动贴合机, 工作原理就是通过专用CCD相机、工业镜头及光源对产品上的特征位置进行拍照取像,通过图像处理机(PC机 )采集图像数据进行图像处理,并进行位置运算来判断产品的实际位置,并通过与之前设定的基准位置进行对比算出产品的实际偏移值,通过控制对位平台运动,使得产品运动到之前设定的基准位置上,以达到快速,闭环、高精度对位。- U7 F4 i' U6 P1 j/ i. `$ |% ?4 V
CCD机器视觉系统在工业中的应用将会越来越普及,未来将在工厂更多地替代人工来做一些检测及识别。7 u7 F/ g" p& D L* |3 ] R6 V
深圳四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
5 P* A% Z1 L5 K3 F; k- [* T9 G, J s2 z- w. R! L2 c7 O2 L5 L' p
; J6 m3 o; K9 ?! C, Y/ i. r |