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Mark点定位主要应用于被测物体幅面巨大，远远超过相机视野时(一般在检测PCB，或者大料盘)。相比于传统的检测方法，Mark点定位可以大大提高检测效率，但是因为考虑到被检物体冷热缩放、刚体形变等原因，会一定程度降低检测精度，实际项目中需要通过添加相关系数补偿。
e7 c ?$ ~/ V: b2 `+ a 简单记录一下Mark点定位检测步骤：
* ^& W- k( q ]) q% w) W 1、硬件准备。相机、二维平台、有特征的被检物体，该物体一般对角会有特征区域，即mark点;
5 X( s! H% H8 g- u/ o: d 2、相机标定。确定像素单元，即像素毫米映射;
S) m% J! E, s 3、平台回零后，将两个mark点分别移动到相机视野中心，记录这两个平台坐标系下的位置坐标1，位置坐标2;
7 j8 x" u+ p3 U9 x& g5 I0 r! e) | 4、根据客户提供被测物体的图纸我们可以确定被检位置相对于这两个mark点建立的坐标系的相对位置;0 V2 Q: C' m5 j5 c2 I5 q
5、由3确定mark点后，将被检位置转移到平台坐标系下，即可确定被检位置平台坐标，移动到相机视野后进行检测。
9 w! d8 F! B" p% \4 h 核心点是怎么确保mark在相机视野中点、冷热缩放系数的确定。
& R N' F7 V) E6 ? 额外地，这里提供的一些我做过的应用场景：( D9 X5 w( N6 L9 @ g
1、Mark点定位检测：用于检测PCB中的线宽孔洞，被检位置可以自己编辑手动设置，通过建立模板确定检测位置;
9 k" ?$ | M5 R4 O- I: } T; o; X/ A 2、激光打标：对一个有几百个产品的大料盘上的产品进行激光打标，产品的位置相对于mark点的位置是固定的，运行过程中只需要对mark拍照，确定好产品相对于平台的位置之后即可进行激光打标，不再需要重复对每个产品进行拍照定位。
2 Z+ @3 ]/ }) R5 }5 F四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。3 Z/ e1 Z" q" U4 ~2 f
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发表于 2020-12-17 10:18:52
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