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Mark点定位主要应用于被测物体幅面巨大，远远超过相机视野时(一般在检测PCB，或者大料盘)。相比于传统的检测方法，Mark点定位可以大大提高检测效率，但是因为考虑到被检物体冷热缩放、刚体形变等原因，会一定程度降低检测精度，实际项目中需要通过添加相关系数补偿。
4 g% X4 r/ |, e# E2 C$ Q* x, T 简单记录一下Mark点定位检测步骤：
$ f9 ]. O( @8 U' H {5 ^ 1、硬件准备。相机、二维平台、有特征的被检物体，该物体一般对角会有特征区域，即mark点;, Q {- D) u7 s4 i
2、相机标定。确定像素单元，即像素毫米映射;4 J0 ^) ?1 B8 B8 w8 K! V
3、平台回零后，将两个mark点分别移动到相机视野中心，记录这两个平台坐标系下的位置坐标1，位置坐标2;
2 k6 l/ u, R5 e) A- A 4、根据客户提供被测物体的图纸我们可以确定被检位置相对于这两个mark点建立的坐标系的相对位置;8 n1 s2 | z9 G3 W& @6 z
5、由3确定mark点后，将被检位置转移到平台坐标系下，即可确定被检位置平台坐标，移动到相机视野后进行检测。6 U! X, u; b" Y5 z3 L8 a
核心点是怎么确保mark在相机视野中点、冷热缩放系数的确定。
1 Y' ^, \/ C. X1 G" e- W7 X' H 额外地，这里提供的一些我做过的应用场景：! s9 q" }+ h$ v9 E
1、Mark点定位检测：用于检测PCB中的线宽孔洞，被检位置可以自己编辑手动设置，通过建立模板确定检测位置;
/ x) `% x2 Z6 O U- o \ 2、激光打标：对一个有几百个产品的大料盘上的产品进行激光打标，产品的位置相对于mark点的位置是固定的，运行过程中只需要对mark拍照，确定好产品相对于平台的位置之后即可进行激光打标，不再需要重复对每个产品进行拍照定位。
: E6 t/ s8 A: F* g" w7 {四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
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发表于 2020-12-17 10:18:52
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