CCD自动对位系统是一套专门为FA机器设计的高性能视觉实时定位系统。该系统可方便地集成到各种FA机器中,快速实现产品的智能化改造,提高产品技术性能及效率,是FA机器自动化升级的理想选择。 通过对定位参照点的识别计算出被测物体在XYθ方向的偏移量,并自动控制移动平台反向移动相应的移动量,纠正被测物体的位置,实现精确自动定位。那么一个完整的视觉对位系统是如何工作的呢?接下来就跟着四元数数控一起来看看吧!
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一个完整的视觉对位系统主要工作过程如下:
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8 U+ p3 s0 ?, l, @, o8 i* g$ S(1) 工件定位检测器探测到物体已运动至接近摄像机视野的中心,向图像采集卡发送触发脉冲;
/ h9 A7 N) P% ~) T8 V, x1 z# ]$ E* ^(2) 图像采集卡按事先设定的程序和时延,分别向摄像机和照明设备发出起动脉冲;" ]7 }. G' m1 B7 z
(3) 摄像机停止目前的扫描,重新开始新的一帧扫描;或者摄像机在起动脉冲来到之前处于等待状态,起动脉冲来到后起动一帧扫描;
+ M5 H2 W: P3 L3 @6 L( Y(4) 摄像机开始新的一帧扫描之前,打开曝光机构,曝光时间可以事先设定;$ m8 O/ M# X/ Q% A* f% v3 P
(5) 另一个起动脉冲打开灯光照明,灯光开启时间应与摄像机曝光时间匹配;
, q1 {+ ]( B' r: {) C) f! B6 z( a; t(6) 摄像机曝光后,正式开始一帧图像的扫描和输出;
4 {2 Q( U0 n( X# ~0 f(7) 图像采集卡接收模拟视频信号并通过A/D将其数字化,或者视觉定位系统直接接收摄像机数字化之后的数字视频;6 p% |* H0 X9 e# b8 b- ^
(8) 图像采集卡将数字图像放到处理器或者计算机的内存中;
" V t2 S& j. K/ e5 s" J3 f" u5 b(9) 处理器对图像进行处理、分析、识别,获得测量结果,或逻辑控制值;3 V" L& v2 D2 a7 u! H7 u7 S. s3 ~3 f
(10) 处理结果控制流水线的动作;视觉定位系统或进行定位,纠正运动的误差等。
7 h( w, o1 k$ U0 z四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。7 Z% p' q3 k" F( l1 k9 A) C1 B+ A
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