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机器视觉系统是综合现代计算机、光学、电子技术的高科技系统。机器视觉技术通过计算机对系统摄取的图像进行处理，分析其中的信息，并做出相应的判断，进而发出对设备的控制指令。那么机器视觉系统设计有哪些难点呢？接下来就跟着四元数数控一起来看看吧！ 4 p) `, P0 d o: \( P, p- k
机器视觉系统设计的五大难点
* k9 @$ H. `, P8 z2 r* Q一、抛光的稳定性
+ l2 d2 O( z% {7 t; t; P$ |' O工业视觉应用一般分为四类：定位、测量、检测和识别。测量对照度的稳定性要求最高，因为只要照度变化10-20%，测量结果可能会有1-2个像素的偏差。这不是软件问题，而是光照变化，导致图像上边缘位置的变化。再强大的软件也解决不了问题。从系统设计的角度来看，需要消除环境光的干扰。当然，提高硬件相机的分辨率也是提高精度和抗环境干扰的一种方式。比如以前相机对应物的空间大小是每像素10um，但是通过提高分辨率变成了每像素5um，所以精度可以认为是近似翻倍，对环境的干扰自然增强。
6 R2 l4 z% }& g! Y二、工件位置不一致
( D0 R! ~3 q4 }5 a# D一般测量项目的第一步，无论是离线检测还是在线检测，只要是全自动检测设备，都是要找到被测对象。每次被测物体出现在拍摄视野中，都需要准确知道被测物体在哪里。即使使用一些机械夹具，也不能保证被测物体每次都以高精度出现在同一位置。因此，有必要使用定位功能。如果定位不准确，量具的位置可能会不准确，测量结果有时会有较大偏差。
9 G. `) V3 X. x# t+ H% n三、校准
& h( a! m2 } a0 H一般在高精度测量中，需要做以下校准：一是光学畸变校准(如果不用软件镜头，一般必须校准)，二是投影畸变校准，也就是因为你安装了以位置误差为代表的图像畸变校正，三是物像空间校准，也就是具体计算每个像素对应物像空间的大小。
1 W/ @* L0 ~* H8 T X X但是目前的标定算法都是基于平面标定的。如果被测物理不是平面的，那么需要一些特殊的算法进行标定，这是普通标定算法无法解决的。
B$ C# Z' ]; [1 [7 s7 |* J此外，对于一些校准，由于没有使用校准板，必须设计特殊的校准方法，因此软件中现有的校准算法不能完全解决校准问题。
' z' Z0 x4 N9 ]5 j. F0 u四、物体的运动速度5 M7 Z1 p, I" g9 D$ ?- v- I
如果被测物体不是静止的，而是运动的，就要考虑运动模糊对图像精度的影响(模糊像素=物体运动速度*相机曝光时间)，这是软件无法解决的。7 j! X. L# h, D0 R1 _& m5 j/ D2 ]! g
五、软件的测量精度
* L; u) F" S" W: ?, b在测量应用中，软件的精度只能被认为是1/2-1/4像素，最好是1/2，但在定位应用中没有1/10-1/30像素那么精确，因为在测量应用中软件可以从图像中提取的特征点非常少。
" ^; Q+ z$ U$ _/ Y4 f4 B% n; T四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用，产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。9 c9 ^ V! R: C) \0 w2 ?5 m! h
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发表于 2021-2-22 11:35:39
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