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电池点焊机故障的四个处理步骤：
" ^, J. O7 `" i$ ?2 M一：踩踏脚踏焊机不起作用，电源指示灯不亮：' U* t9 }! `: R' j1 x* a
4 J9 F2 B; H% t: M) ma、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常，通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。* r0 a7 a" b& w H& l4 s
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二：焊接时不应出现的飞溅：
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a、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。" n/ n( o) x' `6 @3 ~
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b、检查调节开关是否过高。
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1 I6 `: h9 G% f7 L2 x7 Ec、检查电极压力是否过小，焊接程序是否正确。, W3 G w3 Z7 w# {9 z+ R
' E" S# T2 `, s: Z& q三：焊点压痕严重，有挤出物：: R7 b! L `0 z! d2 s1 H
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a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
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0 ^- L; N; g7 zb、检查电极压力是否过大，电极头的形状和横截面是否合适。- r/ y3 M/ |% F; P- a' Y# t
( P# U9 E% x/ c2 U5 n* `: K四：焊接工件强度不足：
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( W. R: [( L3 ma、检查电极压力是否太小，检查电极棒是否紧固，焊接工件是否严重锈蚀，焊接点是否接触不良。' y7 A/ O# m0 v
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b、检查电极头和电极棒，电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
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$ D! Q$ m% D9 B2 H* Z Bc、检查电极尖端部分是否因磨损而增加，以减少焊接能量， 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。
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1，点焊机焊接材料具有良好的导电性，应增加间距。例如，焊接铝合金点焊时，点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。
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$ Y) \8 p( Z; m1 w2，在中频点焊机点焊前清洁零件表面。. Y$ [8 D& }8 J$ M- w. e" \
/ _2 P. X3 }0 K7 p! j# C3，对于密集分布焊点的焊件，应适当选择点焊顺序。" j- F6 L% x- y, ~6 o7 ^
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4，使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。3 P, A# O% Z) _. Z
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5，当点焊不同材料和不同厚度的部件时，电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。 |
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发表于 2021-3-26 10:47:06
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