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电池点焊机故障的四个处理步骤：
( _7 P0 F" \" n- k! |" R一：踩踏脚踏焊机不起作用，电源指示灯不亮：
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& \- }) [. W* Ea、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常，通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。! H6 q5 ]/ t& e: ?
) p G6 ^) ]/ T( a8 ]5 |二：焊接时不应出现的飞溅：
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+ P7 U& |' U0 ja、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。
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b、检查调节开关是否过高。. O1 U9 V+ M! i, W! K& i: d; K
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c、检查电极压力是否过小，焊接程序是否正确。
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三：焊点压痕严重，有挤出物：
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, V4 t0 `3 B' ]0 e! _a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。' P0 ?" V3 r% J7 p- `! J+ a2 e; n: @# T
+ ]& P; U0 R' s/ |5 Mb、检查电极压力是否过大，电极头的形状和横截面是否合适。 v# \, t- j7 V0 R
c: Y2 L+ b; P8 S7 h! W四：焊接工件强度不足：
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- L7 L. H9 }8 c; V6 D) Ra、检查电极压力是否太小，检查电极棒是否紧固，焊接工件是否严重锈蚀，焊接点是否接触不良。
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b、检查电极头和电极棒，电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
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c、检查电极尖端部分是否因磨损而增加，以减少焊接能量， 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。
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1，点焊机焊接材料具有良好的导电性，应增加间距。例如，焊接铝合金点焊时，点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。4 h! P1 x$ F% A# ?8 T; S* [
/ u h2 P) d$ w, @ Z/ L+ b' g! O2，在中频点焊机点焊前清洁零件表面。
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3，对于密集分布焊点的焊件，应适当选择点焊顺序。
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4，使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。- a6 O: v6 }4 {9 ?& C! q D4 P
Z* O, r. ]; G5，当点焊不同材料和不同厚度的部件时，电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。 |
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发表于 2021-3-26 10:47:06
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