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电池点焊机故障的四个处理步骤：
. ]( G! y+ d3 ]$ {一：踩踏脚踏焊机不起作用，电源指示灯不亮：
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1 [7 `- J4 c2 l/ u; w7 ta、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常，通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。
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二：焊接时不应出现的飞溅：! J) U X4 K3 y: }
; r! u0 B# V! a- Q/ o: aa、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。
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b、检查调节开关是否过高。
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c、检查电极压力是否过小，焊接程序是否正确。
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三：焊点压痕严重，有挤出物：
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a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
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% H$ F, }/ F, J) wb、检查电极压力是否过大，电极头的形状和横截面是否合适。7 G' b( \5 p) ^+ L2 W. ?! }
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四：焊接工件强度不足：: }" E \' S4 R) N) k+ ]) P
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a、检查电极压力是否太小，检查电极棒是否紧固，焊接工件是否严重锈蚀，焊接点是否接触不良。
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8 \# X2 A: N$ z* tb、检查电极头和电极棒，电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
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]/ x7 l ^6 Z* n8 R4 ?c、检查电极尖端部分是否因磨损而增加，以减少焊接能量， 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。' m! ~- a0 a! |6 L
; M. A/ q, y( \! d' } Z( U1，点焊机焊接材料具有良好的导电性，应增加间距。例如，焊接铝合金点焊时，点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。( F' x& ^# e3 Q
# ]& B1 r9 j* w2，在中频点焊机点焊前清洁零件表面。" f& B( Z* l3 M( U
3 P; ]. U, N" b. S$ i3，对于密集分布焊点的焊件，应适当选择点焊顺序。
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6 M; ?( c3 [! {/ P4，使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。
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1 ~7 S- R6 y, k9 f6 k; u1 U5，当点焊不同材料和不同厚度的部件时，电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。 |
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发表于 2021-3-26 10:47:06
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