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电池点焊机故障的四个处理步骤:
' D" a+ n o% u( j) W6 p0 m9 n一:踩踏脚踏焊机不起作用,电源指示灯不亮:9 O7 C( k& H3 h! {+ m
+ U/ O" G4 |. I; ?a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常,通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。
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二:焊接时不应出现的飞溅:5 i- o+ t7 G5 I: V) }( p
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a、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。; ~2 L* ]4 E2 ?( [
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b、检查调节开关是否过高。# ?: T Y$ ?0 Q* C1 L$ a
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c、检查电极压力是否过小,焊接程序是否正确。: ^( `, T6 e/ D, U- g
" p4 @, m# d: x) ~6 U! {# |; e三:焊点压痕严重,有挤出物:
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" f2 g6 c$ x3 Y) g/ O. m9 ^a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。& f4 F" l$ `( H* o, T) [
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b、检查电极压力是否过大,电极头的形状和横截面是否合适。
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四:焊接工件强度不足:
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a、检查电极压力是否太小,检查电极棒是否紧固,焊接工件是否严重锈蚀,焊接点是否接触不良。
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b、检查电极头和电极棒,电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
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c、检查电极尖端部分是否因磨损而增加,以减少焊接能量, 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。
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' R5 A [8 |+ c1,点焊机焊接材料具有良好的导电性,应增加间距。例如,焊接铝合金点焊时,点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。
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2,在中频点焊机点焊前清洁零件表面。+ y" f$ F9 w4 b0 |6 d$ B2 S
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3,对于密集分布焊点的焊件,应适当选择点焊顺序。
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4,使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。
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" x; Y9 ^( _- M0 T4 [5,当点焊不同材料和不同厚度的部件时,电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。 |
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