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精密点焊机若品质管理不当就会引起巨大的损失。目前,由于无法实现在线非破坏性焊接品质检验,因此有必要加强对品质保证的管理,以下方法可以有效提高品质。& b( U! d7 Z0 ^7 `
% V/ o J1 l$ U* d; Q1、压力检测9 \: H' |' r0 t( ~
焊接发热量受电极与工件间的接触电阻的影响极大。焊接过程中,压力必须保持不变,因此有必要经常用压力测试仪对焊接压力进行测试。焊接时工件因熔化而出现一定的塌 陷,此时若电极不能紧跟工件变化则会导致飞溅的出现,因此对焊接机头的动作状况也需经 常检查
8 W s5 Y, m' e c! q2、电极研磨1 y6 x4 k" H% X3 {2 I$ q
焊接次数的增多,会使电极表面磨损加重。电极表面粗糙会引起飞溅和造成工件表面出现糙痕,影响工件外观,因此有必要多准备些研磨好的电极,根据焊接次数适当地更换电极。使用新电极之前先用作废的工件进行调试为好。' C* K$ q' ?) t6 z$ K
3、电极过热/ i3 n/ O% _) u* \& h. i" C
电极过热不仅会缩短电极的寿命而且会导致工件焊接品质。# N3 n% H9 X) C* n9 K9 @7 c
4、工件精度7 g) a, B8 B: t# |* j& D) H& c
因忽略了工件厚度、镀层厚度、金属成分等的变化而导致焊接不良品出现的现象时有发生。工件本身的品质是否安定也是影响焊接品质的重要因素。+ |& K, Q2 Y+ D U& \
5、电流监测 Z9 t, J7 J0 ]+ D0 u5 l
电流监测对焊接是必不可少的。影响电流变化的因素主要有:电源电压的波动、焊接机超载使用而引起的过热使电流输出减少、工件接触不良导致电流减少、焊接机性能不良等。为了防止上述原因引起的不良焊接结果,很有必要经常对焊接电流进行监测。若能确保对焊接电流的监测,则可较容易地发现其他影响焊接品质的因索之变化原因,从而进一步提高焊接品质的信赖性。 |
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