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[供应] 精科裕隆:PCB板布线有哪些基本原则和操作?

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发表于 2021-9-25 15:54:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
PCB板布线有哪些基本原则和操作?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!
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( m5 Q* |8 m& a布线概述及原则
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随着高速理论的飞速发展,pcb走线已经不能看作简单的互连载体了,而是要从传输线理论来分析各种分布参数带来的影响,分布参数电路是必须考虑电路元件参数分布性的电路。- l) t4 ]) }) Z( e& [2 [+ U

* i" R7 i. c4 h# C+ L/ A7 n参数的分布性指电路中同一瞬间相邻两点的电位和电流都不相同。这说明分布参数电路中的电压和电流除了是时间的函数外,还是空间坐标的函数,同时pcb的复杂度和密度也同时在不断的增加。7 }9 W" `! a! Z2 j# c& @
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从铺铜的通孔设计,到微孔设计,再到多阶埋盲孔设计,现在还有埋阻、埋容、埋藏器件设计等,高密度给pcb布线带了极大困难的同时,也需要pcb设计工程师更加深入的了解pcb生产加工流程和其工艺参数。
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布线方式分为自动布线和手动布线,自动布线目前在很多方面不能满足硬件工程师高标准的要求,所以一般是手动布线来实现的。
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布线中的DFM要求( B, _& q+ N) Z% d+ z6 ~

' J) M* M$ m( u! N7 S1、孔) w  B$ z# S9 d/ A# G( B' O# r
- C" Y0 W$ }- F9 ~7 T. |* C4 ^. s
机械钻孔常规推荐8mil以上,极限6mil,尽量保证厚径比一般在10:1,厚径比越高越难加工,器件孔环宽单边至少8mil,过孔环宽单边至少4mil,加工厂商会在cam处理时自动优化,阻焊开窗为单边50um。
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同一网络的过孔间距可以为6mil,不同网络过孔间距为275um,不同网络器件孔间距为425um,制作是钻头一般比原稿孔大150um,钻头以0.05mm递增,更大的钻头,会以0.1mm递增。然后通过孔化,电镀满足最终的成品孔径要求。- B! o  P( G4 q, c( [4 a! d) V, B' `

; o% x7 R9 S$ I4 Q) k( o9 D非金属化钻孔到板边的间距150um即不会破孔,常规边框公差,金属化的钻孔到板边至少10mil。
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2、ETCH
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0.5oz的铜厚,最细线宽可以做到3mil,最小间距2mil。$ m1 K  ~9 i( y2 J! `  Z) _
" [4 y! ~$ j' U8 w2 q
1oz的铜厚最细线宽3.5mil,最小间距4mil。
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% C4 l6 B9 D4 V0 l3 Q: `2oz铜厚最细线宽4mil,最小间距5.5mil。7 E% }2 H' v6 a9 t

" W; |0 S1 b/ z* I* F9 ~& J, v, b内电层避铜至少20mil。
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; X  V6 @& K! I2 l% X: G- @/ E小的分立器件,两边的走线要对称。
0 v- n* F5 z) F) V3 [  M$ c; w! Z
SMT焊盘引脚需要连接时,应从焊脚外部连接,不允许在焊脚内部连接。
7 M) i& G1 K: W- C- e; i, Q& b6 e( Y/ l) J1 Z) I: G1 l4 T
对于SMT焊盘在大面积铺铜时需要花焊盘连接。
8 d3 }+ O  [5 [) d8 [2 G+ ~
; w5 N- U1 [( h- D2 x1 m: yETCH线分布均匀,防止加工后翘曲。
  F- {  [1 `& \  l0 }! [% n. X
, }3 H% k' [4 q; C0 |  p布线中电气特性要求6 A6 m; w8 V1 D5 |) l
/ P6 G7 l. `3 v0 X  F! q
1、阻抗控制以及阻抗连续性- A" E& W/ {) Q( G3 x9 `

; ]" _- z* {9 N& [7 n. d( g避免锐角、直角走线。
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" p! @( e$ |4 Y8 ^8 b关键信号布线尽量使用较少的的过孔。) {! A7 p1 @+ z3 [) o6 ?( b) V
' {4 d$ H$ `# |- o: H+ x
高速信号线适当考虑圆弧布线。1 V. h3 ^" W  K1 x% o

* }' o! e: {( y8 e: P2、串扰或者EMC等其他干扰的控制要求
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) }8 M9 ?; \5 a7 \高速信号与低速信号要分层分区布线。
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9 @1 p" R& K9 h  v+ I数字信号与模拟信号一号分层分区布线。
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  Z  U% i- o& ~; M. J- l& H敏感信号与干扰信号分层分区布线。" _$ H1 D! Z, r9 h
7 c) e- i3 Y* I7 s  R% I) |- a
时钟信号要优先走在内层。2 {# D: g( u; k3 }! H% B  L
+ \4 a. @8 k( U( l( J+ S4 j4 I
在功率电感,变压器等感性器件的投影区下方不要走线铺铜。(由于线圈间会有寄生电容,与其电感产生并联谐振,因此会有SRF,而SRF与EPC有关,因此EPC越小越好,即可确保电感性的频率范围越广。
( D9 E: [: A9 m% ?% S
$ ~& V! t" P: W0 D, M而SRF需至少为DC-DC Converter切换频率的十倍,例如若切换频率为1.2MHz,则SRF至少需 12MHZ,因此Layout 时,其功率电感下方要挖空,不要有金属,避免产生额外的EPC,导致电感性的频率范围缩减)/ s) A2 e5 k9 b9 |) L# i' g
2 U6 ~  T* _& a! w1 E0 N' F0 k
关键信号要布在优选层,以地为参考平面,关键信号考虑使用包地处理,任何信号,包括信号的回流路径,都要避免形成环路,这是EMC设计的重要原则之一。8 B9 h( ?( S# k, v) t
2 G( \* l1 U" ?5 [  a& X6 Y/ ?, d
高速布线的3w原则
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, A: \$ @  D6 h6 U# L拓扑结构和时序要求
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满足时序要求是系统能正常稳定工作的关键,时延控制反应到pcb设计上就是走线的等长控制,绕等长甚至已经成为布线工程师挂在嘴边你的一个术语,时序设计也是非常复杂的系统要求,pcb设计工程师不仅要会绕等长,还要真正理解等长后面的时序要求。
3 z3 T" W& i) a! s2 h0 G: q
/ ?) ~8 N& f# r0 a电源以及功率信号的布线要求,电源入口电路要做好防护后滤波原则!
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+ V: M" i" v7 h芯片及其滤波电容的引脚要尽量短粗,储能电容要多打孔,减小布线带来的安装电感,考虑安规要求,电源网络压差较大时需要远离,高压网络插件引脚和过孔需要做挖空处理。5 Z* g0 b1 s8 r1 j
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布线中的散热考虑
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4 b$ r+ Q- }9 F2 n" r电子设计还有一个重要的趋势,就是电压下降,功耗提升,pcb布线作为板极热设计的重要组成部分,也就因此变得更加重要,必要的时候,需要使用相关的电、热仿真工具来辅助进行热设计。
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严格计算布线通道,满足载流要求,还要关注过孔的载流能力,合理规划过孔数量和位置,发热量大的芯片下方有空的位置可以大面积加地铺铜,并添加地孔来加强散热。" B! m: W# s9 M# g

/ ]8 ~: u# t! G) _6 T; D% T大功率发热量大的器件的投影区内,在所有层不要走高速线和敏感信号线,大电流电源,如果其布线路径补觉长时,需要加强其布线通道来减少热损耗,已经添加有散热焊盘的发热器件,在散热焊盘上添加过孔来加强散热。
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- W. g+ J5 }; ]布线总结9 h. Y* m1 T8 E3 s, A( l* D( M2 E
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PCB布线是一个系统的工程,设计工程师需要具备多学科的综合知识,同时还要有较强的分析处理能力,综合各方面需要取得较好的平衡。8 ?5 l! D5 X* M
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PCB设计不是神话,不是黑盒子,也没有放之四海而皆准的方法,所有合理的规范要求,背后都能找到真实的理论制程,平常工作中多想,多问,多学,这才是成为高手之路。' R1 c" ^% z: _3 o. B/ D

! t% i) m2 @2 m" R3 k) f4 _& T以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板布线有哪些基本原则和操作,希望大家看后有所帮助!
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