|
|
不锈钢化学镀镍是不锈钢表面处理应用中比较重要的一部分，在不锈钢材料上直接化学镀镍可以改善基体的耐磨性和耐蚀性，不锈钢镀镍可提高抗蚀性及硬度，可以满足海洋性气候的抗腐蚀，硬度要求和不锈钢几何形状要求，表面光洁、平整，延展性好、抗疲劳强度高，具有良好的抗高低温、耐腐蚀性能等特点。
$ h( R7 y! a6 ~( t5 h
6 D) z) z# a K; a/ s) x 不锈钢化学镀镍和不锈钢电镀镍相比有以下优势：3 S- k4 D9 G- l/ C4 |6 K; M" T, O( P' K
2 g X& k4 D. @; @) p 1、不锈钢化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极，而化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应。9 l6 v; G- A) @% O) @8 ]' ^* e
6 {1 i E3 d3 c! |* a' g0 z 2、化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。 P4 X" ]+ Y `. s7 G D) i
9 \- w- U3 P$ }% C0 e7 u/ F1 G( a
3、电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀，但化学镀过于对任何形状工件施镀。6 L1 [8 l% v( E, r1 P
8 J* ?& X% j+ O# p7 R
4、高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀层。2 A* J1 F' H- Y; T" V
% F. E6 }" P0 I2 x) ^; R" [1 c* d
5、化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。1 {* Y% f W2 h8 I1 @' m
s0 I4 b, M" J7 C H* Q; p, l
. Y3 R2 }4 I+ a) O# s4 N9 t& i. S T8 Z
化学镀镍是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应使金属沉积，故称为自催化镀镍或无电解镀镍。与电镀镍相比，化学镀镍具有镀层厚度均匀，针孔少，不需要直流电源设备，并能在非导体(如塑料、陶瓷)上化学镀镍。
" E. O9 U! f' K$ `- |. C1 f) p5 T, ~% I
锌合金作为一种经济快速模具材料,应用于冲压、注塑和吹塑等领域的试制和中小批量模具中,取得了很好的经济和社会效益。但是相对于钢模,其强度硬度较低、耐蚀耐磨性差,限制了应用。化学镀镍可以有效改善材料的表面性能,广泛用于各种材料的表面改性,也是一种重要的模具表面处理工艺。, N2 T5 f9 x5 [* `1 S
# x8 n5 I' ? m; X& F" O$ x( N. r- z; D8 @9 N
) C: j1 X% ^8 J/ L( ]& [6 @4 ?$ M3 \9 O: P
|
|
IP卡
狗仔卡
发表于 2021-11-9 15:33:34
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
显身卡