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[供应] 精科裕隆:深圳PCB板光绘工艺有什么呢?

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发表于 2021-11-17 14:17:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
深圳PCB板光绘工艺有什么呢?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!
$ ~- z0 _7 |: W5 H, A+ _" |8 c* T" y+ j
一、 pcb光绘之检查用户的文件' X' n' S" b" z) x. j5 Z
0 t+ W, |4 m, }  V& ?, Y0 Y
用户拿来的文件,首先要进行例行的检查:
+ `( g" Y) D3 U# o+ v# k6 a% z( {* R; o; w
1、检查文件是否完好;
) N- m- F# A" ]
, i1 t( U# n  ?" p& R% N2、检查该文件是否带有毒,有毒则必须先杀毒;" X: s: s, E  P, v5 J

/ ?& F4 [) J1 p6 q+ M3、如果是Gerber文件,则检查有无D码表或内含D码。6 {, f' |- P* j1 y& h/ c7 `0 i

- Z' d* M3 V  ?% ?二、 检查PCB设计是否符合本厂的工艺水平
# N7 s; ]+ S$ z* ~* ^$ W( M) P6 H' z0 g* ?$ c% O3 ~' E8 w
1、检查客户文件中PCB设计的各种间距是否符合本厂工艺,线与线之间的间距线与焊盘之间的间距焊盘与焊盘之间的间距,以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距;
7 m" g5 I2 l7 p6 t/ ~! R1 {1 f6 K  A* C7 E5 }1 J, J
2、检查导线的宽度,要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽;
5 m! w, n2 D* F$ l" v
4 X  ^9 Y1 e( _2 s' R3、检查导通孔大小,以保证本厂生产工艺的最小孔径;8 R) n- u, x- f

% P% l( ]/ i4 b, [( ~4、检查焊盘大小与其内部孔径,以保证钻孔后的焊盘边缘有一定的宽度。
8 G4 j1 I1 H; Y. z6 i$ q
* N+ m' v2 m1 e3 S6 A三、 pcb光绘确定工艺要求' y4 W, Z# }# |: ^7 {. V
/ n- l" ^$ R8 x4 I' Y) |- |/ r) g
根据用户要求确定各种工艺参数。
" X: |2 X1 b/ s  X
6 v. Q$ n3 b& E4 W% B. \3 ~- s工艺要求:! d# j- t6 t8 [& V  ?5 w# g* t+ M
3 e; l( g- q6 a& f4 ~$ I+ j
1、后序工艺的不同要求,确定PCB光绘底片(俗称菲林)是否镜像。* ~3 R+ ?) W. c
, s1 t/ T- ^- {+ a
底片镜像的原则,药膜面(即胶面)贴药膜面,以减小误差。5 u* F- v) ~9 Y) k' s
7 a1 u9 q. o5 T7 b3 U$ p  ~
底片镜像的决定因素:工艺。
# K: a; x, }2 o+ }
3 q9 i* \9 |2 ?% v4 d2 ?1 I2、确定阻焊扩大的参数. j7 x% q' J! A* R" X& B3 z; p
  X! b" r) D$ _5 S5 R
确定原则:
2 y$ n7 r' c) a% k) \; s* j/ {1 k/ y( o8 j& ~% b. O; n. c
(1)大不能露出焊盘旁边的导线;) J& G, R( N, P3 e. V
( H0 q+ k0 L. F9 V
(2)小不能盖住焊盘。
  h. q+ S2 H5 W
) m( ^# ?7 ~* c' b* g* M4 p' J, J由以上要求可知,阻焊扩大的决定因素为:" @+ |4 O" Y% z. m5 W" e5 I% Q
1 r" ?" ?/ r2 R  P4 H9 H
(1)阻焊工艺位置的偏差值,阻焊图形的偏差值。
7 ~& L- x5 T; L  O' O0 x1 D$ B0 A6 C4 }
(2)板子导线密度大,焊盘与导线之间的间距小,阻焊扩大值应选小些,板子导线密度小,阻焊扩大值可选得大些。
( k& {4 }; Z8 u8 p7 D2 T& H: ?9 H* q
7 E* N' t/ G  l, U8 ]3、根据板子上是否有印制插头(俗称金手指)以确定是否要加工艺线;1 [2 T* D: q: i; y+ S% C  i1 Q
4 ^3 F# N" v# }4 s
4、根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框;
; _5 {, k* }! }/ z8 }# D" t  N; |, P. v" E) B# D
5、根据热风整平(俗称喷锡)工艺的要求确定是否要加导电工艺线;
; G" L+ e1 e6 C3 d) d7 F( C* ]; R
- K( O* _: L% x1 S$ K2 H. C: n6、根据钻孔工艺确定是否要加焊盘中心孔;% ]" {4 Z, y# s8 Y1 }" x( |

; K/ J# g2 e  ^0 U1 a( @7 t  T: x$ t7、根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔;
9 G( _5 b, {+ Y% b9 E( z; D: J" V( @+ l/ I0 E' Q/ h$ f) t
8、根据板子外型确定是否要加外形角线;
3 \- A" G1 W" e% T7 f, v) H
: V( l( J- V0 ~; I9、当用户高精度板子要求线宽精度很高时,要根据本厂生产水平,确定是否进行线宽校正,以调整侧蚀的影响。/ J# C5 w/ m. a1 h# m5 j) }# N

5 R1 M, ?& F$ J' S" a  d四、 pcb光绘时CAD文件转换为Gerber文件- [! m  U0 @8 n* S

, J+ \  T  G6 G. }# P为了在CAM工序进行统一管理,应该将所有的CAD文件转换为PCB光绘机标准格式Gerber及相当的D码表。
" Q: i* \8 {$ o( h. r0 I4 M% o$ t+ d: F
五、 pcb光绘的CAM处理
/ x' l& D8 D" x3 Y+ U- F) x4 `5 J, j6 G4 \3 N) m
根据所定工艺进行各种工艺处理。& `$ P$ g5 g) p6 S, C. |% e* g
9 w, P* q" L) K* s0 T$ }
六、 PCB光绘输出7 i6 y. z; M& X" Q& \/ o

* V5 E9 }4 j0 N* t' ~: i. W经CAM处理完毕后的文件,就可以PCB光绘输出,拼版的工作可以在CAM中进行,也可在输出时进行。
7 b2 e: Y! [# @! h# u6 \6 f( B7 ^/ L1 f' {7 n; F+ o. k
七、pcb光绘暗房处理$ A- @& e& v9 Q5 C8 F0 ^
: c. t9 X: m3 G) |# X; x' w/ E; q
PCB光绘的底片,需经显影,定影处理方可供后续工序使用。暗房处理时,要严格控制以下环节。6 Z/ e( f% Y& X. Y
* g: a& W( h7 \' y; s6 R
显影的时间影响生产底版的光密度(俗称黑度)和反差,时间短,光密度和反差均不够;时间过长,灰雾加重。" [( v( t* Y: R- s/ n6 E) G

/ n3 F2 c6 t5 ?7 X定影时间不够,则生产底版底色不够透明,不洗的时间,如水洗时间不够,生产底版易变黄,特别注意不要划伤底片药膜。9 X: u8 Y- m( H- f- O

+ r. w" k8 J) a/ K5 B以上就是精科裕隆小编给你们介绍的深圳PCB板光绘工艺有什么呢,希望大家看后有所帮助!
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