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什么是自动化生产线,自动化生产线就是按照一定的生产工艺要求,按顺序的排列经过多台或若干台自动化机械手、机器人或自动化机床或其它的自动化设备和传送装置、流水装置和控制系统相结合起组成生产线。按照规定的生产节拍顺序,将工件自动依次地经过各个机械设备进行自动加工,连续作业,最后完成所有工序的操作出来的产品,称之为自动化生产产品。
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自动化生产线中设备的联合方法分为刚性联接和柔性联接两种:在刚性联接的自动生产线中,工序之间没有储料设备,工件的加工和传送进程有严厉的节奏性。当某一台设备发作毛病而停歇时,会引起全线罢工。
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因此,对刚性联接自动化生产线中各种设备的作业可靠性要求高。在柔性联接自动化生产线中,各工序(或工段)之间设有储料设备,各工序节拍之间不必那么严格,例如某一台设备在短时间短停歇时,能够由储料设备在必定时间内起调剂平衡的效果,因此不会影响其他设备正常作业。因此自动生产线、在自动安装和较长的组合机床自动生产线时常选用柔性联接较好。: ^7 a2 n6 A1 f! Z3 R9 C
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自动化生产线的操控办理体系大多数都用在确保线内的机床、工件传送体系,以及辅佐设备依照规则的作业循环和联锁要求正常作业,并设有毛病寻检设备和信号设备。变频器为习惯自动线的调试和正常运转的要求,操控办理体系有三种作业状况:调整、半自动和自动。在调整状况时可手动操作和调整,完结单台设备的各个动作;在半自动状况时可完成单台设备的单循环作业;在自动状况时自动线能接连作业。7 m1 ]* U' J, L3 Z) u, R
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