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深圳市恒兴隆机电有限公司高速电主轴怎么维修?相信不少人是有疑问的,今天深圳市恒兴隆机电有限公司就跟大家解答一下!% j+ }/ _$ M& z" l$ Q) ^/ F
3 c4 Q! e- [* h" B2 S' @正常情况下,电主轴的更换周期为3-6个月,如果依赖进口,每年维修费用50~80万元,为此,恒兴隆维修人员通过反复摸索,总结出一套高速电主轴的修理工艺。5 T$ o$ j. w7 J
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深圳市恒兴隆机电有限公司高速电主轴怎么维修如下:
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% z7 ^4 a5 [" W; K3 s+ S. f4 [/ p1、在机器实际运转条件下,排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响,在一定转速下,应用动平衡仪对转子进行动平衡;
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2、根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量;
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3、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%,可研磨端面,使之达到垂直度要求。
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$ O. J! K* n: ]+ j' S+ P, V此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度;- L8 r5 r& v0 [
. H- U8 [6 X* e. Z1 ^5 e- ^4、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况;. N C# A& l9 ?# G D1 g1 T
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5、当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可采用此法;* ~2 Y: {' \0 M, d# _, G
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6、轴承的清洁,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛;
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7、装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求;5 Z' C6 X- Y& v+ z7 E
/ h$ r& x: U8 h {6 }8、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求,整个装配过程采用专用工具,以消除装配误差,保证装配质量;
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9、选配轴承,每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙,与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。+ J5 y; K* M4 Y# E c! Z6 u6 B
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在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为最好,过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。
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