电镀故障是指在电镀之后产品表面电镀效果不良,产生缺陷,如:电镀层不均匀、颜色不均、电镀层脱落、斑点、毛刺、气泡、粗糙甚至无镀层等现象。 电镀故障是电镀生产过程中最容易碰到的问题,它影响电镀产品质量、电镀生产正常进行和生产成本,还会导致电镀设备损坏、财产损失,甚至会影响人身安全。因此,电镀操作人员和管理人员应当十分重视,要学会正确分析和处理电镀故障。 电镀故障一般是由于操作不当或工艺不成熟导致的。电镀时,要注意电镀材料的选择,充分考虑电镀材料与原产品的特点特性。下面同远表面处理小编为大家介绍一下电镀效果不良的原因: 1、镀前加工不合格; 2、镀后处理不当; 3、镀槽及电源故障; 4、镀液成分变化; 5、操作方法不当; 6、电流密度、温度、酸度失调; 7、除油不彻底,酸洗不好,清洗不干净; 8、挂具设计不当,导电不良,绝缘不好。 以上就是深圳市同远表面处理有限公司今天和大家分享的导致电镀效果不良的因素,希望对大家有帮助! 0 e, z) z4 Y" ^" S/ g- F! @% R/ P
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