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一、确定开发项目、了解自身需求$ _3 N+ ^! O% Q3 B" }. K/ e+ r
1.产品品质要求
: b8 r- e$ d0 Q+ v4 `7 f) G$ e6 h2.电机生产线生产效率产量要求: E- O. z% d' ]7 O2 a& _8 |+ ^
3.电机生产线工作厂房环境:3 B0 N& C6 b: C8 |2 X/ |
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二、分析电机产品) d* ^8 I9 _/ [* ~) L
1.了解电机产品生产工艺
# o6 i& D/ [9 @& n6 ~5 u2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
Z- c$ n1 d: ]- Z+ f" {3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
" a G- l. T7 w2 C3 U) J4.电机生产线使用地点的技术参数8 U9 u2 T, e, W1 h7 D! Z3 \# t
U }, ^. W( N6 O* U- L- { N三、拟定图纸方案+ u' x3 I" u; q+ |" ]$ }/ I
工程人员讨论、分析作出电机生产线方案,方案包括:
: _5 h0 ?5 n( D' Y$ e0 ? f1.电机生产线示意图(整体示意图,部件示意图)
3 p3 i9 k. t) c6 i( O+ Z. v2.电机生产线各部分结构简介
; U5 t7 y$ G: ]( \3.动作说明
1 K% }; y& C3 E2 i* B8 b' T0 c9 n- O6 ~; m; F% i
四、方案审核0 N1 Q# f. l2 |$ P* J3 \2 ~
由技术人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:
% W4 J6 o; [. I2 |5 [1.电机生产线可行性评估# C$ l1 B- e' w' l
2.电机生产线成本评估
7 o( L( g& X, D3.电机生产线生产效率的评估. y0 j% | M* m8 x
4.电机生产线各部分结构可行性评估
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: c$ r$ w4 p" q五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
) E# T: w/ l% X+ F% P" R
1 X) C( z& o: q4 \3 E/ `& H六、客户确定设计方案$ B+ [5 h2 i. Z3 s9 u7 P3 {$ {
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。
" j3 B- `3 _/ W0 x4 a
% W4 W8 e8 Q% T/ F- n0 O七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。3 N3 b9 c; t6 p# z: H* l, Q
; `9 H6 Z: B* _. R
八、二次审核
) g# t+ u, B' _2 V! X8 y# x由技术人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:# O* @4 b+ s2 H s
(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。, c8 w* k: E3 T5 W3 }1 s
(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。
0 R1 h8 F5 L/ M* f: g% y(3)机器造价。
3 H& c' l8 I9 A( U! x# _(4)各部分机构应简单易于调试、维修。 A5 K0 e9 M! _% l
(5)各部分零件应尽量简单易于加工。* k7 Y$ h4 k' y" m+ p
(6)各执行元件选用是否合理。+ M, T7 u( I7 B; d) E
2 f5 p, t5 o0 b" X' c0 c8 {九、零件加工及标准件采购
' |2 E5 v4 z8 f: n1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。
1 H+ I% F% Y! i+ B; ` t9 w2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购& q6 e* z a3 G3 h, D0 Y: J: C$ R
检验人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库2 e. i. S! O. ?/ W# E% W. y
6 A2 W) T! e4 R, g/ R十、自动化生产线试装配运行+ S, @) e, {: ~4 a4 }" Z
1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。
& a) p& M& Z$ A. T2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。% I5 T& x. Z$ l2 o8 d0 u
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试
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十一、自动化生产线调试
5 l7 Y& v: q2 ^装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质
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十二、电机生产线包装出货) d7 C. g+ p, e5 X2 ^
1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠
3 D: R* G' S) J# e2 z$ I2.清洁电机生产线外表,粘贴必要的标牌和标示
6 D3 L2 t% T- O# D, H' Z( [$ t3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分电机生产线
; v# f# t- M5 Q$ T. ?! P4.必要的防护(防锈、防潮)措施。& W3 o& }' l( \0 B" V4 x$ |: d
5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料2 _) `- W3 W/ s C; T4 b
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