[供应] 什么是锂电池pack生产线？它有哪些优势和...

电化学储能赛道上，目前技术相对成熟、发展势头最迅猛的当属锂离子电池储能。其中，锂离子电池PACK技术是极为重要的一环。

到底什么是电池PACK？它完整的生产线是怎样的？下面跟着深圳比斯特自动化设备有限公司小编一起夯实这些概念吧

锂离子电池PACK又称电池模组，是一种锂离子电池的制作工艺，指将多个锂离子单体电芯组通过并串联的方式连接而成，并考虑系统机械强度、热管理、BMS 匹配等问题。

其重要的技术体现在整体结构设计、焊接和加工工艺控制、防护等级、主动热管理系统等。如将2个电池串联或并联起来，按照客户要求组成某一特定形状，就叫它PACK。

电池PACK重要组成包括单体电池模块、电气系统、热管理系统、箱体、BMS这四个部分。

▷ 电池模块：如果把电池PACK比作一个人体，那么模块就是“心脏”，负责电能的储存和释放。

▷ 电气系统：主要由连接铜排片、高压线束、低压线束以及电气保证器件等器件组成。高压线束可以看作是电池PACK的“大动脉血管”，将电池电能不断输送给末端负载，低压线束则可以看作电池PACK的“神经网络”，实时传输检测信号和控制信号。

▷ 热管理系统：热管理系统主要有风冷、液冷两种方式，而液冷可分为冷板式液冷和浸沉式液冷。热管理系统相当于是给电池PACK装了一个空调。电池在放电模式会产生热量，为确保电池在一个合理的环境温度下工作，提升电池循环寿命，一般要求系统温差≤5℃。

▷ 箱体：主要由箱体、箱体盖板、金属支架、面板以及固定螺钉组成，可以看作是电池PACK的“骨骼”，起到支撑、抗机械冲击、机械振动和环境保护的作用。

▷ BMS：“Battery management system”的简写，即电池管理系统，可以比作电池的“大脑”。主要负责测量电池的电压、电流和温度等参数，同时还有均衡等功能。可将数据传送给MES。

▷功能齐全，可以根据客户要求进行定制，以满足客户的不同生产需求；

▷降低成本，使用自动化生产线，解决人手不足，有效降低生产成本，提高生产效率。

▷提高质量，组装线采用先进的技术和操作系统，使用安全可靠，可确保电池pack的质量，从而提高产品的可靠性。

PACK是根据整车厂的要求，对不同车型进行针对性研发，具有较强的定制化属性，当前市场上各家汽车厂商的要求不同，几乎没有两家车企的模组和生产工艺是一样的，这也对自动化产线提出了更多的要求。

动力电池系统PACK的核心难点在于定制化的市场需求；优质的动力电池系统PACK能够基于车厂客户不同车型的个性化需求，同时对动力电池BMS方案、热管理、空间尺寸、结构强度、系统接口、IP等级和防护等进行定制化研发与设计，通过各种成熟技术的交互使用实现动力电池组各模块的有机结合，保障核心储能装置电芯的安全性和稳定性，确保产品安全。

整条自动线节拍是平均到每个工作站的工作时间节拍而非传统意义上见到的流水线。传统的生产线上，从上个工作站完成后传送到下个工作站，总有工作站在等待，这样就浪费了节拍和效率，锂电电池需求的增长，要求生产保持高节拍，高效生产，满足市场供给需求。

高效自动化生产线除了满足以上硬件配置和工艺要求以外，还需要重点关注其兼容性和‘整线节拍’，同时有效提升动力电池系统与不同厂商的不同车型的匹配性和应用性，由于模组的不固定，所以来料的电芯、壳体、PCB板、连接片等都可能发生变化，生产线的兼容性就显得尤其重要。